造成退磁機（jī）設備（bèi）退磁效果不（bú）佳的因素有哪些

磁粉探傷機通常都具有退磁功能。交流電退磁（cí）機由於所用的磁化電流為（wéi）工頻（pín）交流，磁化場方向以50HZ頻率自動交變，因此隻要增加電（diàn）流（liú）自（zì）動衰減控製即能實現退磁。但是用具有退（tuì）磁功能的交流電（diàn）退磁機對經磁（cí）探工件退（tuì）磁，會出現退磁不盡（jìn），即工件剩磁超過允許標準的情況（kuàng）。造成這種現象出現的主要原因（yīn）會有哪些（xiē）呢？

1.正反並聯的同規格可控矽元件電氣參數一致性差，不匹配這是交流退磁機退磁功能（néng）不良 *常見的原（yuán）因。

2.磁化電流自動衰減控製電路中的（de）電容器C故障（zhàng）交（jiāo）流退磁機退磁（cí）時，磁化電流的自（zì）動衰減也即觸發脈（mò）衝的自動（dòng）移相，是通過退磁觸發電路裏的（de）電（diàn）容器充電或放（fàng）電時電容上（shàng）的電壓變化來實現的。因此如果該（gāi）電容器出故障，不能正常以指數函數規（guī）律充、放電，磁化電流就不能自動衰減（jiǎn），自然就不（bú）能正常退磁了。

3.磁軛式縱向磁化磁探機的安（ān）裝（zhuāng）方位不當無論是 還是國產磁軛式縱向磁化的磁探機，由於安裝方位不當，也會導致退磁後剩磁過大。這是業內尚未引起足夠（gòu）重視和得到合理解釋的一個問（wèn）題。